在工業系統中，溫度是表征設備運行正常的重要參數。隨著工業用電負荷的不斷增長，為了避免因設備發熱而導致的突發事件，溫度的自動監測已經成為工業安全生產的重要環節。

   運行中的電氣設備通常工作在高電壓和大電流狀態，設備中存在的某些缺陷會導致設備部件的異常溫度升高。造成溫度與接觸電阻值的惡性循環，最終會導致設備不能正常工作，甚至燒毀，溫度過高可能會引起燃燒、爆炸甚至設備損壞或質量事故。

   高壓電氣設備，由于故障測試手段有限，特別在開關箱和封閉母線內溫度超限點更不易被發現。隨著溫升時間的延長，溫度超限處將因發熱而加大氧化程度，進而可能造成燒毀母線、觸頭、接點毀盤、停電等重大事故。

MZCW集在線溫度測量、數據采集、數據分析和控制功能于一體的現代化高科技產品。其各項技術指標均能達到國際標準，電氣接點測溫裝置的主要功能為在線采集接點溫度（接點數可選定）。該裝置提供了RS485通訊接口，支持MODBUS-RTU通訊協議。

1.無線測溫系統由無線溫度傳感器、測溫通信終端(溫度接收儀)、測溫系統軟件三部分組成。

2.每個溫度探頭具有唯一的ID號

當無線傳感器發送被監測點溫度的同時，把其自身的編號（ID號）也傳輸出來，這些數據最終被傳輸到計算機時，計算機根據事先在數據庫中保存的傳感器編號與安裝地點關系，自動確定各監測點的溫度。

這一特點非常適合變電站具有大量監測點的應用，提高了系統的自動化程度，減輕了人工測溫時的繁瑣手工記錄工作。

3.無線溫度數據傳輸

    傳感器與智能操控之間采用無線連接，不需要在復雜的電網環境下增加額外的線路，既方便了系統的安裝與維護，又減少了對電網安全運行的影響，使系統的安全性、靈活性得到極大提高。

   無線通信選擇工作于ISM工作頻率，對人體無傷害、對周圍設備無電磁干擾，符合FCC標準和國家無線管理規定。

4.每天24小時連續在線監測

    傳感器每隔一定時間（可以事先設定）自動發射一次監測點的溫度數據，智能操控實時收集監測點的溫度數據，發現異常立即報警。解決了試溫片、紅外等測溫方法需要人工到現場巡視、掃描造成延誤而引起的故障。